公差分析xī

西门子的数字化公差仿真软件jiàn VSA 是一个覆盖产品设计jì、零件制造和装配全过程的概念niàn，包括配合间隙目标值的定义yì、零件定位方式和形位公差定义yì、制造装配阶jiē 段的装配偏差分析等děng，并且进一步延伸并影响到零件的模具设计jì、检具设计jì、夹具设计和测量设计等děng。用于预测装配过程的尺寸偏差chà，在制造物理零件或实际加工之前qián， 识别造成尺寸问题的根本原因yīn，系统性地监控和改善产品制造质量liàng。

VSA 通过仿真产品的制造和装配过程来预测产品的尺寸偏差和偏差源贡献因子zi， 从而判断某一阶段的设计是否能够满足尺寸设计要求并给出可能的整改方案àn。VSA 可以用来建立产品和装配方法的de 3D 虚拟装配接触链模型来自动确立产品的尺寸链装配函数shù（即产品关键特征和其关联各因素之间的函数关系xì），并进行数理统计计算来lái 仿真分析和优化产品尺寸链里的公差分配和定位安装方案àn。通过给出对产品尺寸有重zhòng 要影响xiǎng（ Critical to Quality，简称chēng CTQ）的产品特征zhēng（如孔kǒng、面miàn、线等děng）或又称为偏piān 差源贡献因子zi，来评估在设计和制造过程中零部件的制造偏差和装配工艺偏差是如何hé 影响各种zhǒng“关键产品特征zhēng（Key Product Characteristics, 简称chēng KPC）”。VSA 的de 3D 虚拟装配接触链模mó型里综合包含了产品的设计数模，公差分配pèi，装配方法fǎ（装配顺序xù、 安装和定位方式shì、工装等děng），以及测量计划huà。VSA 模型可以在零部件和工装制造之zhī 前就预测出在后续的制造和装配阶段是否会出现尺寸问题tí。设计人员可以通过guò VSA 仿真结果和贡献因子排列在设计jì阶段就对产品的设计、公差chà、工艺yì、和测量计划进行优化huà，帮助减少制造和装配偏差对产品质量的负面影响xiǎng。

数据组织zhī—由yóu VisMockup 或huò VisProfessional 完成chéng，实现带有yǒu PMI 信息的de NX 或huò JT 模型的导入rù，或在可视化软件中进行重新规划尺寸公差chà或形位公差，定义产品装zhuāng 配的顺序和定位基准zhǔn，确定测量计划huà。

数据仿真及报告gào—由容差分析主模块完成chéng，使用蒙特卡洛法进行零件尺寸公差的de 实例生成chéng，并通过虚拟装配实现测量尺寸的精确计算suàn，最后通过数据拟合形成测量尺chǐ 寸的尺寸分布bù。

柔性件仿真zhēn—由容差分析的附加模块完成chéng，在容差分析的基础上叠加有限元仿真结果guǒ，使仿真结果更加逼近于现实工况kuàng，特别对于薄壁bì、易变形零件的装配更有效果guǒ。